电梯制造是一个具有代表性的行业，从产业链的角度可以分成四种类型的公司：零配件制造、组件制造与组装、整梯生产、电梯的维护管理。当然也有不少企业横跨了其中的多个领域。
电梯的整梯生产是非常典型的项目型制造的生产模式，强调进度中的协作与配合，同时销售的攻单行为、合同评审、交付安装、售后维护有着浓厚的行业特点，那么采购作为整体协作中不可或缺的组成部分，又有着什么样的特点呢？今天就根据我们的经验，聊聊这个话题。
采购部门的项目管理机制浓厚，需要配合整体的项目进展，处理项目变更，降低项目的履约风险。
采购部门与项目管理部工作交叉，甚至没有明确的划分，设置一些行业龙头企业合并了这两个部门，整体管理外部的供应体系。
采购计划的来源多样性，包括组装要求、安装要求、售后维护要求等等。不同的来源具有着不同的特性。
生产周期的缩短是行业的趋势，定制化又是行业的特点，如何平衡两者的冲突，采购的管理模式不断的突破，与供应商的关系越来越紧密。
关注单梯或项目的整体的供应齐套。
存在大量的不需要进厂整体调试的物件，送货地址的多样性管理，很多采购件是直送施工现场。
注重采购件的包装和送货及时性，因为很多大型金属件，放置时间长会出现生锈，影响施工和使用的安全。
边设计边采购，项目的开展过程中会陆续产生出一次采购件，二次采购件…
整梯的销售环节竞争激烈，需要采购环节对价格和质量的要求非常高。
定制的金属铸件较多，物料的编码方式有浓郁的项目特色。
铸件与供应商的结算方式多样性，需要采购订单体系的完整功能性。
供应商参与整体的项目管理，沟通协作的机制非常重要，效率很多情况是市场的话语权。
售后的利润在整个产业链中的比重越来越高，网点的架设和易损件的信息回报机制也非常重要，如何多快好省的为所有网点补货？这是个难点，也是重点。
整梯产品的使用周期较长，所有易损件和常规更换件的信息纪录必须完整，供应商的长期管理必须健全，一般材料的生命周期管理要做到20年以上。
组件制造与组装供应商的能力越来越强，对采购的技术要求也越来越高。很多情况都是直接面对较高成型度的半成品。